Une usine de biogaz, comprenant le procédé Betaprocess et l’hygiénisation

Après réception, la biomasse est d'abord nettoyée et puis broyée en particules de 2 à 4 mm. Temporairement, la purée de la biomasse peut être stockée dans une cuve d'hygiénisation où tous les flux du substrat se réunissent. Le produit mixte y reste pour quelques heures, à une température d’environ 70°C. Un temps de réhydratation doit être accordé aux substrats insuffisamment humides. Si nécessaire, de l'humidité doit être ajoutée.

La purée est ensuite pompée vers l’installation Betaprocess pour traitement. Dans le procédé Betaprocess, toutes les fibres, les parois et les membranes cellulaires sont cassées, donc les bactéries accèdent directement aux sucres et autres composants de la cellule.

Après le traitement Betaprocess, le substrat est pompé dans une cuve spéciale de stockage, qui fonctionne également comme cuve d'hydrolyse. La purée y reste pendant 2-4 jours. Dans cette cuve, la phase d'acidification commence, qui se poursuit dans le fermenteur.

Après le processus de fermentation, la refermentation a lieu. Cela prend environ 25 jours pour chaque cuve. Dans ces cuves de fermentation, les bactéries formant le méthane vont transformer les acides en biogaz. Les substrats restants peuvent être stockés dans une cuve de stockage.